电缆生产中经常会遇到绝缘电阻较小的现象，并且有很多因素会影响电缆的绝缘电阻。
实际上，有四个主要因素对绝缘电阻系数有很大的影响。
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1.温度的影响：随着温度的升高，绝缘电阻率降低。
这是由于热运动的增加以及离子的产生和迁移的增加。
在电压的作用下，由离子运动形成的传导电流增加而绝缘电阻降低。
理论和实践表明，绝缘电阻率随温度的升高呈指数下降，电导率随温度的升高呈指数增长。
2.电场强度的影响：当电场强度在相对较低的范围内时，离子的迁移率随电场强度的增加成比例关系增加。
离子电流和电场强度遵循欧姆定律。
当电场强度相对较高时，随着电场强度的增加，离子迁移率从线性关系逐渐改变为指数关系。
当电场强度接近击穿时，将发生大量的电子迁移，并且绝缘电阻率将大大降低。
标准中规定的各种电线电缆产品的耐压测试电压处于离子迁移率与电场强度成比例增加的阶段，因此不能反映电场强度对绝缘电阻率的影响。
在对样品进行击穿测试时，会反映出电场对绝缘电阻率的影响。
3.湿度的影响：由于水的高电导率，水分子的尺寸比聚合物分子的尺寸小得多。
在热的作用下，聚合物大分子和组成的链节相对移动，因此水分子很容易渗入聚合物中，增加聚合物中的导电离子并降低绝缘电阻。
本标准规定了各种电线和电缆的浸没试验。
例如，在测量绝缘电阻之前，将橡胶测试片浸入水中24小时。
目的是在使用过程中满足水分和水对电气性能的影响。
绝缘电阻是绝缘材料的主要电性能之一，也是电线电缆产品或材料的重要指标。
通常，绝缘电阻要求不小于特定值。
如果绝缘电阻值太低，则沿电线和电缆的泄漏电流将不可避免地增加，从而浪费电能。
同时，电能将转化为热能，为热击穿做准备，并增加了热击穿的可能性。
四，材料纯度的影响：杂质混入材料中会增加材料中的导电颗粒并降低绝缘电阻。
因此，某种橡胶和塑料材料的绝缘电阻将反映该材料的纯度并验证其是否符合标准。
在电线和电缆的生产过程中，该过程未严格遵守操作程序，由于水分而混合的杂质和材料起泡，绝缘芯偏离或外径小于标准，绝缘层或裂缝，绝缘划痕，等会降低产品的绝缘电阻。
因此，为了检查绝缘电阻，需要检查处理操作中是否存在问题。
在使用电线和电缆时，测量绝缘电阻的变化还可以检查绝缘损坏并防止发生事故。
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