今天，2019ACT智能技术与应用大会在苏州举行。 Siasun协作机器人应邀参加并结合协作机器人的优势，为行业客户提供了一套完整的工厂现代化改造解决方案，以应对3C行业当前面临的困难。我国是3C的主要生产国，约占世界生产能力的70％，其中手机占30％以上。根据国家统计局的数据，2017年我国手机总产能超过18.89亿部，2018年产能略有下降，达到17.98亿部。随着我国人口红利的消失和劳动力成本的上升，一些3C工厂已经转移到劳动力成本较低的东南亚国家/地区。在这种情况下，我国的3C工厂迫切需要提高生产灵活性并降低成本，因此呼吁“机器替代”。也在增加。实际上，无论是过程要求还是产品本身，传统的工业机器人都难以以全面，完整和经济高效的方式替换工人。 3C产品（尤其是手机）的生产和组装要求非常高。结合3C行业和产品特点，轻巧，易于部署，易于操作并且可以与人一起工作的协作机器人非常适合。通过“机器+工人”，通过协同操作，还可以提高生产效率，并实现“降低成本，提高效率”的目标。可以实现。在研讨会上，新航协同机器人代表发言人徐晓刚先生还分享了3C行业协同机器人的具体应用场景。由于3C电子行业对制造过程和产品质量的严格要求，因此在产品的生产和组装过程中需要进行各种功能测试，例如光学，信号和电气性能。目前，许多工厂的做法是将工件手动放入专业的检验测试设备进行测试，然后在测试后手动取出工件。装卸是检查站工作人员的日常工作，并且进出流程是连续不断的。使用协作机器人可以使工人摆脱这种单调的工作，同时，机器人的运行速度也可以确保生产周期。以Duoke系列机器人的SCR5为例，其末端的最大速度可以达到2m / s。此外，协作机器人还可以配备用于信号检测和扫描的检测设备。在材料拣选方面，具有3D视觉或柔性夹具的协作机器人可以完美解决3C行业中不规则零件的问题。尽管市场上有自动点胶机，但由于只能将它们用于平面胶水的限制，在3C行业中仍然有大量的手动点胶机。手动上胶还存在胶合质量不稳定的问题，例如胶量不均匀；协作机器人可以为胶水配备点胶设备，并且可以根据需要设置胶合轨迹，并且不再局限于平坦的表面。粘合的典型应用场景是主板的热熔胶粘合。基本上所有工厂都对装卸和码垛有要求，而3C工厂也不例外。 Siasun协作机器人的大负载产品GCR20-1100和长臂展示GCR14-1400可以满足用户的此类需求。尽管由于其自身产品的局限性，3C工业不能完全实现“人类机器”。在许多情况下，无法实现整体自动化。但是“机器+人”协作操作模式也是一种解决方案。对于行业中的特定应用案例，在3C工厂中，工人A最初加载了存储条。加载后，工作人员扫描代码并自动将产品数据输入系统，最后工作人员B包装了这些盒子。导入Siason协作机器人之后，工作人员A仅负责将对象装载到托盘上。安装后，机器人将扫描代码，最后由B进行包装。通过机器人和人类的共同努力，生产周期是以前的两倍，从而提高了生产效率。