智能模块化控制箱

1.智能化:PLC可编程控制器作为控制核心,简化了电路,减小了设备的尺寸,不仅保留了传统控制箱的控制模式,而且使冷却器控制更加人性化,控制冷却器不需要通过改变接线或更换电气元件,可以通过修改程序来改变控制箱的控制功能,并且可以实现与主机的通信。

2.分布式架构:分布式双电源交换架构将传统的总交换结构改变为分布到每个执行单元的分布式交换结构。

目的是将集中的大电流转换为分散的小电流,散热,改善电气元件的工作环境,延长元件的使用寿命。

同时,多个分布式交换环路相互保留,避免了整个交换环路故障。

风冷停机提高了设备​​的整体可靠性。

双电源故障的可能性最小化。

采用进口电源监控,监控电源相序,过压/欠压保护,断相保护,可靠实现双电源切换,确保电源质量安全可靠。

3.非接触式模块:非接触式电力电子设备启动和停止电机,无线包装,无接触,无机械运动,避免传统电磁接触器启动和停止电机时产生电弧放电现象。

4.人机界面:直观显示变压器和冷却系统的工作状态,并可设置初始参数。

5.机组结构:每个风冷控制箱由多个控制单元(PLC控制)组成。

每个模块的电气结构完全一致,可互换,并且在操作期间不会相互影响。

更换模块可以用带电电源代替。

更换时,仅影响更换的模块冷却器或风扇的运行。

其他模块在不影响的情况下工作,无需电源故障即可实现快速更换,使控制箱运行稳定,易于维护。

额定电源:双向AC.380V,50HZ额定控制电源:DC.220V,DC.110V,AC.220V安装方式:户外落地式,壁挂式工作温度:-25°C~60°C相对湿度:小于95%可控冷却器数量:2至8组可控制风扇数量:2至26个保护等级:IP55 35kV,110kV,220kV,330kV,500kV,750kV变压器。

联系方式

采样电阻一般根据具体线路板的要求,分为插件电阻、贴片电阻。采样电阻,阻值低,精密度高,一般在阻值精密度在±1%以内,更高要求的用途时会采用0.01%精度的电阻。国内工厂生产的大部分都是以康铜、锰铜为材质的插件电阻,但是,广大的用户更需要的是贴片的高精密电阻来实现取样功能,这是为了满足产品小型化产品生产的自动化的要求。能够生产在低温度系数,高精密度,超低阻值上做到满足用户要求电阻的厂商并不多见。

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